預應力混凝土樓板擠推成型機，簡稱‘樓板機’，是在水泥平臺上工作的，它利用預應力鋼筋作導向，利用推料板（即滑塊）往復運動將混凝土推入模道，擠壓成型，并施加外部振動表面壓光，使混凝土高度塑化達到整體密實，再通過固化養護后按用戶所需要長度切割成品。
樓板機在使用前應檢查：減速機內齒輪油是否加注，電機皮帶松緊，機器各部緊固螺栓是否緊固，用手轉動皮帶輪使連桿往復運動一次，看有無異常現象。電器電源不低于380v，電源導線單線直徑不低于4mm2。
樓板機試機前的生產準備
1、操作平臺的要求：水泥平臺應堅固平整，表面不平度每2米范圍內誤差≤3mm，生產前將平臺清理干凈。
2、刷涂隔離劑：將隔離劑稀釋到規定濃度，均勻涂刷在平臺上，新平臺使用前最好涂刷2遍，加強初始隔離效果。
3、鋼筋張拉：隔離劑干燥后在平臺兩端離拉筋板200-400mm的位置上各安裝一條撐絲板，將鋼筋按照順序放好，先將鋼筋一端穿過撐絲板的孔和拉筋板上的孔，穿出板100mm左右穿上一個卡扣，并用小錘敲緊，鋼筋的另一端用手握緊，將鋼筋在平臺上盡量拉直，按所需要長度剪斷，依次穿過撐絲板和拉筋板上的孔，穿上一個卡扣，拉筋板外伸出部分向上方彎曲60-70度，以防鋼筋抻拉欠抽脫。全部放筋結束后用張拉機依次將鋼筋按照要求拉力拉緊，并用卡扣卡死，張拉完畢后檢查有無交叉鋼筋，如有，需重新調整。
4、壓絲板安放：在離平臺一端1.5米左右的地方，用隨機帶的撬把插入鋼筋底層，翻轉撬把將鋼筋撐起，將鋼絲板折開，把下部第一片放入鋼筋底部，鋼筋對應溝槽，板回撬把將鋼筋放回，抽出撬把重新插入其二層鋼筋，翻轉撬把依次將所有壓絲板放入相應的位置并將每根鋼筋放入槽內，緊好螺栓。注意;壓絲板安放時應按順序，不可錯頭或上下換序.
5、樓板機安裝：將機器拉至鋼筋上方，對正推料板上各槽，將機器緩慢落下，邊落邊從料倉中觀察鋼筋進入推料板槽的情況，確認無壓鋼筋現象后將機器全部落下，掛好分絲板，接通電源前，應檢查電源是否正常，電纜線是否符合機器要求，有條件時應測量機器空負荷電流。
開啟震動器，檢查振動器工作情況，振動器轉動方向應向機器前方，（減速機端為前方）
6、混凝土配料：石子粒徑5-12mm，要求粒徑均勻，外部形狀團狀為好，雜質含量少于3%。砂子用中砂，粒徑1.5-1.8mm，水洗中砂好，雜質含量少于3%，砂子必須過篩去除土塊、大塊。水泥用普通的325#-425#水泥，冬季用早強性好的水泥為佳。混凝土強度標號一般為250#-300#，即：50公斤水泥，100公斤砂子，150公斤石子，以2#鐵鍬為例，應用25-27鐵鍬石子，16-19鐵鍬沙子，水泥一袋，但以上比例變化很大，要根據現場原料調整，不可生搬硬套。
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